Обновлено 1 июля 2020
Стеклодув – это мастер, создающий изделия из разогретой стеклянной массы путём выдувания. Кстати, в 2022 году центр профориентации ПрофГид разработал точный тест на профориентацию. Он сам расскажет вам, какие профессии вам подходят, даст заключение о вашем типе личности и интеллекте.
Особенности профессии
Как указывает название профессии, стеклодув выдувает стекло через специальную трубку, создавая всевозможные полые предметы: посуду, шары и пр.
Однако этим ремесло стеклодува не исчерпывается, о чём свидетельствует большое количество инструментов, которыми он пользуется для формирования изделия: ножницы разных форм, щипцы, гладилка, сошки, металлический косарик.
Стекло плавят в стекловаренной печи или с помощью газовой горелки. Техники выдувания могут применяться разные.
Ручное выдувание в формы позволяет создавать изделия, схожие одно с другим. Например, лабораторные колбы. Стеклодув набирает на кончик стеклодувной трубки расплавленное стекло, выдувает пузырь и начинает формовать его, постоянно вращая трубочку и формует стекло в деревянных или металлических формах.
Свободное выдувание заключается в свободном формовании изделия. Стеклянные предметы, выполненные путём свободного выдувания, называют также гутным стеклом (иногда называют гутенским, от немецкого hutte — гута, стеклодувная мастерская). Через труббку выдувается расплавленный шар. Его подправляют деревянными брусками, щипцами. То, что получилось, снимают с трубки и помещают на железный стержень («понтий» ) и продолжают обработку. При необходимости мастер раскрывает верх или раскатывают нижнюю часть, вытягивает, гнёт, режет вязкое стекло с помощью специальных инструментов.
Нет двух совершенно одинаковых предметов, выполненных таким образом. Для них характерны тонкие стенки и прозрачность.
Что делают на работе электрика?
Электрик
— одна из важнейших профессий современного мира. Это человек, который занимается установкой, диагностикой и ремонтом электрических приборов и оборудования.
Интересные материалы:
Как убрать колонтитул на первой странице Word? Как убрать колонтитул на первом листе? Как убрать колонтитул на последнем листе? Как убрать колонтитул на титульном листе? Как убрать колонтитул на всех страницах кроме первой? Как убрать колонтитул на второй странице в ворде? Как убрать колонтитул с двух страниц? Как убрать колонтитул с первой страницы в Openoffice? Как убрать колонтитул с первых 3 страниц? Как убрать колонтитул со второго листа в ворде?
Применение ремесла
В прошлые годы труд стеклодувов применялся на промышленных предприятиях, например, в фармацевтике, где нужно было запаивать ампулы с лекарством. Теперь многие промышленные процессы полностью автоматизированы, а стеклодувы в первую очередь нужны там, где делается ставка на нестандартность.
Стеклодувы могут специализироваться на разных изделиях, однако, это всегда ручная работа.
Стеклодувы-выдувальщики создают с помощью выдувной трубки и газовой горелки елочные игрушки, неоновые лампы. Такие специалисты до сих пор весьма востребованы.
Стеклодувы-аппаратурщики создают стеклянные приборы для лабораторий, фармацевтических фирм и т.п.
Стеклодувы-художники – эксклюзивные произведения: рюмки, сувениры, вазы.
LiveInternetLiveInternet
Судьбы профессий, как и людей, неисповедимы и неоднозначны. Одни рождаются и тут же исчезают. Другие, вопреки природным и политическим катаклизмам, продолжают существовать, обогащаясь все новыми и новыми гранями. Одна из них — профессия стеклодува. Мастера, в руках которого оживает, становясь податливой, расплавленная масса. Первые стеклодувные мастерские появились в эпоху Средневековья, хотя само стекло известно человечеству с незапамятных времен. По сути, это кварцевый песок с различными добавками. Нагретый до очень высокой температуры, он превращается в жидкость. При застывании смеси и получается прозрачный или полупрозрачный твердый материал — стекло. Используется оно настолько широко, что только перечисление областей его применения заняло бы целую страницу. И мастера, изготавливающие из него изделия, имеют специализации: стекольщики, зеркальщики, стеклодувы…
Труд этих специалистов необходим при изготовлении посуды и декоративных изделий из стекла, химических сосудов и елочных игрушек. Применяется он и на предприятиях, выпускающих неоновые лампы. Стеклодув — это специалист, умеющий обрабатывать разогретую массу стекла. Удерживая на конце стеклодувной трубки необходимое количество расплавленного материала он успевает, до момента его застывания, создать изделие нужной формы. При вращении трубки стекло доводится до такой консистенции, при которой возможно его сглаживание и выравнивание. Затем, при помощи резиновой груши, мастер нагнетает в стеклянную массу воздух, добиваясь получения ровного пузыря с желаемой толщиной стенок. Из этого пузыря и формируется нужное изделие — ваза, бутылка, колба, стеклянная игрушка. Стеклодувы бывают разные. По словам Вячеслава Дудина, заслуженного художника Украины, занимавшего пять лет пост главного художника Киевского завода художественного стекла, стеклодувы-выдувальщики заняты на производстве елочных игрушек и неоновых ламп, применяя для этого выдувную трубку и газовую горелку. Стеклодувы-аппаратурщики создают сложнейшие стеклянные приборы для научно-исследовательских институтов и лабораторий, фармацевтических фирм. Стеклодувы-художники создают эксклюзивные шедевры: рюмки, сувениры, вазы. Кстати… Первая фабрика по изготовлению стеклянных новогодних игрушек появилась в Германии в 1848 году. Технология изготовления елочного шара сохранилась и по сей день. Первые елочные игрушки на Руси делали из соломы, лучинок, тряпок, цветных ленточек, позднее — из бумаги, картона и фольги. Их производством занимались специальные картонажные мастерские. Стеклянные украшения вошли в моду лишь в середине XIX века. Уходящая профессия? Стеклодув — это мастер по изготовлению изделий, носящих гордое название «ручная работа». Да и сами специалисты — штучный товар, не на всяком современном заводе или фабрике по обработке стекла можно встретить представителей этой профессии. Например, в столице до недавнего времени работал завод художественного стекла. В чутких пальцах мастеров расплавленное стекло превращалось в красивейшие вазы, бокалы, подносы. К сожалению, совсем недавно предприятие обанкротилось, и сотни профессионалов оказались не у дел. На заводе стеклотары функционировал цех, выпускающий изделия из сульфидного стекла. За счет особых химических добавок стеклянная посуда и сувениры приобретали красивый коричнево-опаловый оттенок. На сегодняшний день этот цех ликвидирован. — Создание предприятия по изготовлению художественных изделий с применением стеклоплавильной печи — удовольствие дорогостоящее и хлопотное, — делится Вячеслав Дудин. — Например, стеклоплавильная печь в среднем, стоит около сорока тысяч долларов. Поэтому высококлассные мастера, некогда работавшие на Киевском заводе художественного стекла, не найдя применения своим навыкам, были вынуждены переквалифицироваться в шоферов, охранников… В фармацевтических компаниях, где до недавнего времени применялся труд стеклодувов (для ремонта стеклянных емкостей, запаивания ампул), эти специалисты тоже не востребованы, поскольку производство полностью автоматизировано. Во всяком случае, на крупных фармацевтических предприятиях, вроде «Фармак» и «Дарница», подобных должностей в штатном расписании нет. Специалисты-стеклодувы пока еще нужны в научно-исследовательских институтах. Правда, на сегодняшний день, по данным Киевского городского центра занятости, свободная вакансия только одна — в НИИ высокомолекулярной химии. — Действительно, нам нужен стеклодув, — подтверждает Владимир Викторович Крулицкий, заместитель директора по общим вопросам. — В настоящее время мы работаем с одним мастером, но по договору, хотелось бы иметь штатного специалиста. У нас в институте стеклодув занимается ремонтом химической стеклянной посуды и, при необходимости, изготовлением нестандартных колб или пробирок. Подчас необходимо изготовить установки из стекла для синтеза химических веществ. Зарплату можем предложить в размере 442 грн плюс 100% от оклада — ежемесячная премия. Добавим оптимизма! Неужели профессия умирает, спросите вы? Не будем пессимистами! Стеклодувы все еще востребованы на современном рынке труда. Скажем, на заводе по изготовлению елочных игрушек. Их на территории Украины всего три, но объемы производства игрушек с каждым годом растут, в первую очередь, за счет импорта. Приобрести изделия украинских умельцев можно в Германии, Голландии, Италии, Бельгии и Франции. 35% европейского рынка елочных игрушек обеспечивают наши стеклодувы. На фабрике елочных игрушек, расположенной в Клавдиево, что под Киевом, нам сообщили, что с удовольствием примут на работу стеклодувов. Новичкам предлагают стать учениками мастеров, на фабрике это оплачиваемая позиция. О размере вознаграждения, правда, промолчали, сославшись на коммерческую тайну. Самый модный, востребованный и, чего греха таить, денежный стеклодув тот, который занимается изготовлением неоновых вывесок, стеклодув-неонщик. Ему будут рады в компаниях, занимающихся изготовлением неоновой рекламы. Появившись в Украине в середине девяностых, таких предприятий ныне насчитывается порядка двух десятков. Тенденции развития современного рынка подтверждают неуклонно возрастающий спрос на их услуги. Фирмы-работодатели, с которыми нам удалось пообщаться, утверждают, что хорошему мастеру готовы платить большие деньги. И объясняют это тем, что специалистов очень мало, и компании-конкуренты нередко «перекупают» профессионала-стеклодува, соблазняя более высокой оплатой. Зарплата стеклодува-неонщика — сдельная: зависит от количества заказов, а также скорости и мастерства исполнения. Хороший работник зарабатывает в месяц не меньше тысячи долларов! В Интернете мы нашли объявления, где начальная зарплата стеклодува-неонщика была обозначена 200 у. е. Такую сумму предлагают новичкам, у которых есть желание освоить профессию прямо на рабочем месте. Немного истории… В Древнем Египте стекло изготовлялось на природной соде, добываемой в долине Нила. Египтяне придумали первую стеклодувную трубку — на древних рисунках ученые обнаружили изображение стеклодува, выдувающего круглый сосуд. Стекольная наука Чтобы стать мастером-стеклодувом, необходимо пройти соответствующее обучение. Если вы решили посвятить себя изготовлению елочных игрушек, то на новом месте вас и обучат ремеслу. На это уйдет несколько месяцев. Для стеклодува-неонщика возможный вариант обучения — специализированные курсы. — Большинство специалистов, работающих с неоном в рекламной индустрии Украины — самоучки, — рассказала нам Екатерина Степанова, менеджер по маркетингу компании We R.SIGNS Kiev. — В нашей организации работает единственная в Украине лицензированная школа неона. Стоимость восьми недель обучения — 1400 у. е. — немалая, зато качество подготовки позволяет специалистам выполнять любые работы по изготовлению неона, в том числе и нестандартные, повышенной сложности. С получением диплома стеклодув-неонщик обретает и уверенность в завтрашнем дне: таких специалистов мало, и спрос на них превышает предложение. — В основном, к нам обращаются фирмы с просьбой обучить своего сотрудника изготовлению неона, — делится Екатерина Степанова. — Владельцы компаний знают, что после обучения у них будет собственный профессионал, способный в будущем обучать учеников. Молодому специалисту предстоит освоить основы технологии производства стекла, узнать о свойствах стекломассы, научиться разбираться в устройстве выдувной трубки и усвоить правила пользования инструментами и приспособлениями, применяемыми в работе. Начинающий специалист должен знать приемы и способы выдувания стеклоизделий, методы дозировки стекломассы. Нелишними окажутся и знания о мерах по предупреждению и устранению брака в работе. Большое значение имеет знание техники безопасности: ведь работать предстоит с огнем и расплавленным стеклом. Среди личных качеств, присущих хорошему стеклодуву, надо отметить терпение и выдержку. Немаловажна и хорошая координация движений. Профессия стеклодува считается рабочей, однако без творческой жилки, чувства прекрасного и креативного подхода к работе не обойтись. И конечно же, опыт — лучший учитель. — Чтобы стать хорошим стеклодувом, нужно проработать минимум пять лет, — считает Владимир Викторович Крулицкий. — Ведь многие вещи постигаются на практике, приобретаются с опытом. Работать стеклодувом может далеко не каждый. Для этого надо иметь особый дар — чутье расплавленного стекла. С развитием новейших технологий некоторые профессии отходят в прошлое. Стеклодувы — одна из тех специальностей, которые, придя к нам из глубины веков, не только не утратила своей актуальности, но, приобретя новые качества и свойства, остается по-прежнему востребованной.
Что такое антивозрастная медицина? Наверное, многие зададут себе этот вопрос, но чтобы не путаться в догадках, наш сайт даст вам самую подробную информацию.
Вред
Близость к огню и раскалённому стеклу вынуждает быть особенно собранным, тщательно соблюдать технику безопасности. И всё же мелкие не редки. Например, при выдувании ёлочного шарика раскалённый стеклянный пузырь может лопнуть, и тогда стекло разбрызгивается и попадает на руки, оставляя мелкие ожоги. Работа стеклодува относится к разряду вредных: целый день на ногах, в мастерской обычно жарко, а зачастую – сильный шум вытяжки. Стекло становится податливым, когда накалено до 1300 оС. Кварцевое стекло требует ещё большего нагрева – 2000 оС.
В мастерской может использоваться стекловаренная печь и печь для отжига, которые излучают жар. В большом цеху печей может быть несколько. Но и газовая горелка серьёзно нагревает воздух. К тому же мастеру приходится целый день смотреть на её пламя. А сам процесс выдувания связан с напряжением лёгких. Например, стеклодув на фабрике ёлочных игрушек может выдувать до 250 шаров за смену.
В производстве стекла основными компонентами являются: кварцевый песок, сода, известняк и доломит, а также различные добавки, в числе которых и мышьяк.
При варке стекла мышьяк испаряется, и это дополнительный фактор риска, несмотря на обязательную вытяжку. Поэтому стеклодув имеет право на досрочную пенсию, хотя многие мастера не спешат уходить.
История стеклодувного ремесла
История профессии стеклодува насчитывает около 2000 лет, хотя человечество открыло для себя стекло гораздо раньше. Еще в Древнем Египте в VI тысячелетии до нашей эры люди научились создавать стеклянные сосуды, украшения и пластины путем переплавки кремнезема в печах. Уже тогда мастера заметили, что цвет стекла можно менять путем добавления в него различных минералов. Чаще всего стекло использовали в производстве мозаики, а технологии держали в строжайшей тайне.
Только в I веке нашей эры на территории современной Сирии была изобретена первая стеклодувная трубка, которая претерпела минимальные изменения в течение последующих 20 веков. Новшество быстро распространилось по всей Римской империи, появились стеклодувные мастерские в разных ее уголках.
Но с падением Рима в V веке стеклодувное ремесло быстро пришло в упадок, а знания древних мастеров были утрачены. Его второе рождение состоялось спустя пять столетий благодаря усилиям небольшой группы художников, поселившихся на нескольких островах Венецианской лагуны. Здесь началось производство знаменитого муранского стекла, а местные стеклодувы быстро заслужили славу лучших мастеров Европы.
Чуть позже, в XIII веке начал формироваться другой всемирно известный центр художественного стекла, который и поныне находится в Богемии (на территории современной Чехии). С XVII века богемское стекло приобрело огромную популярность и стало основной причиной упадка производства в Венеции.
Бурный рост промышленности в конце XIX века оказал огромное влияние на производство стекла. Тогда же начали появляться первые промышленные линии по изготовлению бытовой стеклянной посуды (бутылок, стаканов, графинов). Но спрос на истинные произведения искусства из стекла всегда оставался высоким. Поэтому во многих странах Европы в течение последних 200 лет были созданы стекольные мануфактуры, успешно работающие и в наши дни.
Виды производства стеклянных изделий
Производство изделий из стекла делится на несколько категорий. Их форма может быть создана выдуванием, прессовыдуванием, литьем или прессованием.
Литье используется, как правило, при создании художественно-декоративной пластики. Этот способ формования стекла осуществляется во вращающихся металлических формах под действием центробежных сил.
Использование пресса при прессовании позволяет получить огромные промышленные партии одинаковой посуды на массового потребителя. Такой способ считается самым экономичным. Технология такого процесса заключается в том, что определенное количество стеклянной раскаленной массы подается в специальные формы (матрицы), в которую опускается пуансон. Он в свою очередь при движении оказывает давление на стекломассу, которая заполняет пространство между формой и пуансоном. Прессование может производиться вручную либо автоматически. Изделия при таком формовании стекломассы получаются толстостенными, с большей массой, чем при выдувании, меньшей термостойкостью и меньшей прозрачностью.
При прессовыдувании стеклянных изделий сначала стекло формуют в металлической или деревянной пресс-форме (заготовке), а затем в горячем виде его выдувают сжатым воздухом до нужного размера. Изделия получаются более толстостенными, чем при выдувании и менее прозрачными. Как правило, на изделиях можно видеть следы от разъёмных пресс-форм. Но этот способ позволяет создать на них рельефные украшения. Это полностью автоматизированный процесс формования.
Изделия, полученные способом выдувания изделия из стеклянной массы, всегда индивидуальны, уникальны. Технология выдувания стекла не изменилась со времен ее создания. Разогретый конец трубки опускают в расплавленную стекломассу, которая прилипает к нагретому металлу. На трубку навивают определенное количество стекла, выравнивают его на металлическом столе, после чего раздувают в небольшой пузырек, из которого окончательно выдувают изделия в металлической разъемной форме.
При ручном выдувании очень важна выверенная точность. Сегодня его используют для выработки очень тонких изделий, дорогой стеклянной посуды, для фигурной пластики.
§ 370. Стекольщик 3-го разряда
Характеристика работ. Резка и вставка тонких оконных стекол. Забивка шпилек пистолетом. Смена тонких разбитых стекол. Обмазка стекол и фальцев замазкой или герметиками вручную. Установка штапиков. Снятие и установка (навеска) глухих и створчатых переплетов. Остекление блоков со спаренными переплетами с разъединением и соединением створок и полотен. Изготовление резиновых прокладок.
Должен знать: основные виды и свойства материалов, применяемых при стекольных работах; способы резки и вставки тонких оконных стекол; устройство пистолета для забивки шпилек; виды и свойства герметиков и резиновых прокладок; устройство и способы пользования столом-шаблоном для раскроя стекла; способы снятия и навески глухих и створчатых переплетов.
§ 369. Стекольщик 2-го разряда
Характеристика работ. Приготовление стекольных замазок. Заготовка резиновых прокладок. Выемка стекол с расчисткой фальцев. Временное закрытие оконных переплетов полиэтиленовой пленкой.
Должен знать: основные виды стекол, применяемых для остекления; способы упаковки и распаковки тары со стеклом; способы складирования и хранения стекла; составы стекольных замазок и способы их приготовления; способы временного закрытия оконных переплетов полиэтиленовой пленкой.
Отжиг стеклянных изделий после формования
После формования изделия производится отжиг. Изделие нагревают до 600-700°С, близкой к температуре размягчения, а затем медленно охлаждают до комнатной температуры, помещая его в специальные камеры. При быстром и неравномерном охлаждении после формования в стекле возникают остаточные напряжения, которые со временем приведут к тому, что изделие будет очень хрупким и сможет разрушится само собой, без видимых причин. Отжиг позволяет уменьшить эти остаточные напряжения и сделать стекло долговечным.
Такие технологии сохранились далеко не на всех мануфактурах по производству стеклянных изделий.
§ 373. Стекольщик 6-го разряда
Характеристика работ. Устройство художественно-декоративных витражей. Обточка и замена стекол и зеркал в витражах. Облицовка фасадов и внутренних поверхностей помещений стемалитом, триплексом различных цветов.
Должен знать: способы разметки и разбивки поверхности под художественно-декоративное остекление витражей; способы устройства витражей по рисункам и эскизам; раскрепление стекол и зеркал в витражах; способы и приемы фасадной облицовки и внутренних поверхностей стемалитом, триплексом различных цветов.
Требуется среднее профессиональное образование.
Как отличить выдувное или прессованное стекло?
Поскольку пригодная для выдувания масса должна быть очень пластичной, то выдувная посуда оказывается прочнее формованной – она подвергается большему нагреву и соответственно является более закаленной.
Отличительными признаками выдувных изделий является небольшая толщина стенок (иногда менее 2 мм), высокая прозрачность, отсутствие следов от пресс-форм. Изделия из выдувного стекла имеют более легкий вес.
Узнать выдувное изделие поможет не только его «невесомость», но и отсутствие швов на стенках бокала и ножки и на соединениях ножки бокала с его основанием.
И, конечно, только технология выдувания позволяет создать посуду сложных неповторимых форм.
Механическое выдувание стекла
В современное время многие пользуются механическим выдуванием стеклянных изделий.
Выдувной автомат имеет черновую и чистовую форму. Внутри первой из них раскаленная стекольная масса засасывается вакуумом или поступает каплями. Полученная внутри черновой формы заготовка-баночка переходит в форму чистовую, где из нее уже выдувается готовый бокал или фужер. Изменение формы заготовки происходит благодаря давлению воздуха, который находится внутри. Малейшие отклонения от необходимой массы и температуры горячего стекла, параметров формы приводят к браку.
§ 372. Стекольщик 5-го разряда
Характеристика работ. Резка и вставка витринных и зеркальных стекол и стекол специальных марок (узорчатого, закаленного, электронагреваемого, волнистого) в переплеты всех типов. Резка и вставка всех видов стекол в круглые, овальные, полуциркульные и другие переплеты с криволинейным очертанием. Вставка и смена призм и линз. Остекление ограждений лифтовых шахт, лестниц и балконов с укреплением натяжными винтами. Обточка стекол. Смена стекол в витринах.
Должен знать: способы и приемы выполнения стекольных работ; способы криволинейной резки стекол; способы вставки стекол в переплеты с криволинейным очертанием.
